Il legno impiallaccia la linea di produzione rotatoria di OSB controllo dello SpA di Siemens

Linea di produzione di OSB che rende a macchina la rotativa di legno dell'impiallacciatura

1) Taglio del ceppo:
La lunghezza del ceppo dell'importazione è solitamente di più di 6 metri. Tagliando secondo la lunghezza e la qualità richieste tecnologia. La lunghezza di taglio dovrebbe essere lunghezza del prodotto aggiunge il resti. Per esempio, il prodotto è 1220mm*2440mm, la lunghezza di taglio è solitamente 2600mm o 1300mm. lunghezza del ceppo, curvatura ed uscita del compensato di influenza di demerito direttamente. Il resti è piccoli pezzi di legno, troncamenti, segatura, tecnica. Il ceppo che taglia il rapporto di spreco è 3%-10%.
2)Sbucciatura dell'impiallacciatura:
La sbucciatura è il compensato più popolare producendo il processo. Lo spessore posteriore dell'impiallacciatura è circa 0.6mm, impiallacciatura del centro e lo spessore dell'impiallacciatura del centro è circa 1.8mm.

3) Essiccazione:
L'impiallacciatura è umida. dovrebbe essere asciugata secondo il requisito della tecnologia. Dopo l'essiccamento, si restringerà. La dimensione diventerà più piccola. Impiallacci la lunghezza, la larghezza, thicknesswill si restringono. Lo spreco degli strizzacervelli è collegato con materiale di legno, contenente umidità, spessore dell'impiallacciatura. Lo spreco degli strizzacervelli è 4%-10%.
4) Impiallacci l'incollatura ed il trattamento:
Trattando comprenda il taglio, un l'impiallacciatura e riparando. Impiallacciatura di zona tagliata nell'impiallacciatura di specificazione o nella dimensione adeguata che possono essere un. L'impiallacciatura di zona stretta può essere un in un'impiallacciatura. L'impiallacciatura con il demerito può essere riparata per essere qualificato. Spreco in questa parte collegata per registrare materiale, qualità dello sfogliato, qualità secca ed abilità di operazione del lavoratore. Il rapporto di spreco è 4%-16%. L'impiallacciatura dell'importazione che elabora il rapporto di spreco del compensato è 2%-11%.
5) Freddo e pressa a caldo:
L'impiallacciatura è incollata ed impilata, quindi incolla insieme sotto la temperatura e la pressione stabilite da pressa a caldo. Poichè la temperatura dell'impiallacciatura ed i cambiamenti contenenti umidità, impiallacciatura si restringeranno. Gli strizzacervelli che lo spreco è collegato con la temperatura, pressione, tempo della pressa a caldo, materiale di legno, contenente umidità, rapporto di spreco sono 3%-8%
6) Guarnizione del bordo:
Sistemando il bordo del fianco del compensato da pressa a caldo al bordo qualificato del compensato. Il resti si è riferito per elaborare il resti e la dimensione del prodotto. La produzione è più grande, spreco è più debole. Il rapporto di spreco è 6%-9%
7) Insabbiamento:
Superficie d'insabbiamento del compensato per renderla buon. Lo spreco è polvere. La qualità dell'impiallacciatura è buona, insabbiando è più di meno. Il rapporto di spreco è 2%-6%

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