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Linea di produzione chiavi in mano dell'impiallacciatura del compensato di progetto 3 controllo dello SpA

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: CMT
Certificazione: CE, ISO
Numero di modello: Personalizzazione
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Pacchetto standard dell'esportazione
Tempi di consegna: 150 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: Un anno di 50 insiemi
Informazioni dettagliate
Capacità di progettazione: 30000-300000 metri cubici/anno Dimensione del pannello: 2440 x 1220 millimetri
Spessore del pannello: 6 - 40 MILLIMETRI Controllo: SpA di Siemens
Progetto chiavi in mano: Nome: Linea di produzione della macchina dell'impiallacciatura del compensato 3 progetto chiavi in mano
Evidenziare:

Macchina chiavi in mano dell'impiallacciatura del compensato di progetto

,

Linea di produzione dell'impiallacciatura del compensato dello SpA di Siemens

,

Linea di produzione chiavi in mano dell'impiallacciatura del compensato di progetto


Descrizione di prodotto

Linea di produzione della macchina dell'impiallacciatura del compensato 3 progetto chiavi in mano

 

 

Compensato
Il compensato è un materiale manifatturiero dagli strati sottili o «le pieghe» di impiallacciatura di legno che sono incollate insieme agli strati adiacenti che hanno loro grano di legno hanno girato fino a 90 gradi ad uno un altro. È un legno costruito dalla famiglia dei bordi fabbricati che comprendono il cartone rigido di medium-densità (MDF), il bordo orientato del filo (OSB) ed il pannello truciolare (truciolato).
 
Tutti i compensati legano gli strati della fibra di legno e della resina (le cellule della cellulosa sono lunghe, forti e sottili) per formare un materiale composito. Questa alternativa del grano è chiamata crossgraining ed ha parecchi benefici importanti: riduce la tendenza di legno a spaccare una volta inchiodata ai bordi; riduce l'espansione ed il restringimento, fornenti la stabilità dimensionale migliore; e fa la forza del pannello coerente attraverso tutte le direzioni. C'è solitamente un numero dispari delle pieghe, di modo che lo strato è equilibrato questo si riduce deformare. Poiché il compensato è legato con i grani che corrono contro uno un altro e con un numero dispari delle parti composite, ha perpendicolare di alta rigidezza alla direzione di grano della piega di superficie.

I più piccoli, compensati più sottili e e di qualità inferiore possono soltanto avere loro pieghe (strati) hanno sistemato perpendicolarmente l'un l'altro. Alcuni prodotti di migliore qualità del compensato vicino progetteranno hanno cinque pieghe ai punti di 45 90, 135 e 180 gradi di gradi (0, 45,), danti la forza in asce multiple.

Produzione
La produzione del compensato richiede un buon ceppo, chiamato uno sbucciatore, che è generalmente più diritto e più grande di diametro che uno richiesto per trasformare nel legname dimensionato da una segheria. Il ceppo è posto orizzontalmente ed è girato circa il suo asse lungo mentre una lama lunga è premuta in, inducente uno strato sottile di legno a pelare (molto come foglio di carta continuo da un rotolo). Un nosebar regolabile, che può essere solido o un rullo, è premuto contro il ceppo durante la rotazione, creare «una lacuna» affinchè l'impiallacciatura passi da parte a parte fra il coltello e il nosebar. Il nosebar comprime parzialmente il legno mentre è sbucciato; controlla la vibrazione del coltello di pelatura; ed aiuti nella conservazione dell'impiallacciatura che è sbucciata ad uno spessore accurato. In questo modo il ceppo è sbucciato negli strati di impiallacciatura, che poi sono tagliati alle dimensioni di grande misura desiderate, per permettere che si restringa (secondo le specie di legno) una volta secco. Gli strati poi sono rattoppati, classificati, incollati insieme e poi sono cotti in una stampa ad una temperatura almeno 140 di °C (°F) 284 e ad una pressione fino a 1,9 del MPa (280 PSI) (ma più comunemente 200 PSI) formare il pannello del compensato. Il pannello può poi essere rattoppato, ha difetti superficiali secondari quali le spaccature o i piccoli fori di nodo riempiti, ridimensionati, insabbiati o refinished altrimenti, secondo il mercato per cui è inteso.
 
Il compensato per uso dell'interno usa generalmente la colla meno costosa della urea-formaldeide, che ha limitato la resistenza all'acqua, mentre il compensato del marino-grado ed all'aperto è destinato per resistere all'umidità ed usa una colla resistente all'acqua della fenolformaldeide per impedire la delaminazione e per conservare
forza nell'alta umidità.

Gli adesivi utilizzati in compensato si sono trasformati in in un punto di preoccupazione. Sia la formaldeide dell'urea che la formaldeide del fenolo sono cancerogene nelle alte concentrazioni stesse. Di conseguenza, molti produttori stanno girando verso i sistemi d'emissione bassi della colla, denotati da una valutazione «di E». Compensato prodotto
«a E0» ha emissioni efficacemente zero della formaldeide.

Oltre al incolla essere portato alla prima linea, le risorse di legno stesse stanno trasformando nel fuoco dei produttori, dovuto in parte a
risparmio energetico come pure preoccupazione per le risorse naturali. Ci sono parecchie certificazioni disponibili ai produttori che partecipano a questi
programmi. Programma per l'approvazione di Forest Certification (PEFC) Forest Stewardship Council (FSC), direzione nell'energia e
La progettazione ambientale (LEED), l'iniziativa sostenibile di silvicoltura (SFI) e Greenguard sono tutti i programmi di certificazione che assicurano quella produzione
e le pratiche della costruzione sono sostenibili. Molti di questi programmi offrono le indennità fiscali sia al produttore che all'utilizzatore finale.

 

Se siete interessato, non esiti a contattarmi.

RIGUARDI!

 

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Jeremy

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