E1 Hollow Core Bridge Tubolare Truciolare Anima per porta in truciolare

E1 Hollow Core Bridge Tubolare Truciolare Anima per porta in truciolare

Il pannello truciolare cavo, noto anche come pannello meccanico a ponte, è un'innovativa tecnologia di produzione di pannelli per porte.

Il pannello truciolare cavo come innovazione del processo di produzione del pannello centrale della porta, è diventato il punto forte dei prodotti del produttore della porta interna.Piastra meccanica del ponte che utilizza il principio del ponte ad arco, attraverso l'elaborazione ad alta tecnologia, la segatura di legno massello in una struttura tubolare unica, può essere distribuita uniformemente e garantire l'assenza di deformazioni, poiché il peso è inferiore alla stessa dimensione della metà del pannello solido , la struttura leggera può anche evitare che la cerniera e il coperchio della porta siano troppo pesanti e causati dalla deformazione, prolungando la durata.Allo stesso tempo, la piastra meccanica funge anche da thermos per impedire efficacemente la diffusione della temperatura e mantenere una temperatura piacevole sia in inverno che in estate.

1. Ottime prestazioni fisiche

La densità del pannello meccanico del ponte è di 0,35-0,55 g/cm3, mentre quella del pannello della porta pressata piatta è di circa 0,75 g/cm3.Si può vedere che la densità del pannello meccanico a ponte è inferiore a quella del pannello truciolare pressato piatto.Pertanto, la massa della piastra centrale della porta può essere notevolmente ridotta fino al 60% utilizzando una piastra meccanica a ponte.Il pannello meccanico del tunnel del ponte ha buone prestazioni di isolamento termico e isolamento acustico.Il pannello cavo di 40 mm di spessore equivale all'effetto di isolamento termico di un muro di mattoni di 300 mm di spessore e l'isolamento acustico raggiunge i 28 decibel.Le sue prestazioni di compressione sono buone, sotto una pressione di 2 MPa, non produrranno deformazioni;A causa della particolarità del processo di fabbricazione della piastra meccanica del ponte, il tasso di espansione dell'assorbimento d'acqua (TS) del prodotto nella direzione dello spessore è molto piccolo, quasi paragonabile alla deformazione radiale del legno.

Sebbene la resistenza alla flessione statica longitudinale della piastra meccanica del ponte prodotta con il metodo di estrusione sia molto bassa e il tasso di espansione dell'assorbimento d'acqua nella direzione della lunghezza sia elevato, la resistenza alla flessione statica longitudinale può soddisfare pienamente i requisiti standard nazionali del pannello truciolare ordinario dopo aver utilizzato 3 mm impiallacciatura.Allo stesso tempo, la piastra meccanica del ponte viene utilizzata solo come piastra centrale, che ha determinati requisiti sul suo spessore.Sarà impiallacciato quando viene utilizzato e viene utilizzato solo in un ambiente asciutto.Il tasso di espansione dell'assorbimento d'acqua nella direzione della lunghezza non influirà sul suo utilizzo.

2. Basso costo di produzione

In termini di materie prime: la densità del pannello meccanico a foro ponte è di gran lunga inferiore a quella del pannello truciolare pressato piatto e le materie prime utilizzate per realizzare lo stesso volume di pannello sono di gran lunga inferiori a quelle del normale pannello truciolare.Se la resina urea-formaldeide viene utilizzata come adesivo per la produzione di pannelli truciolari, la quantità di dimensionamento del pannello truciolare pressato piatto qualificato è del 10% -12%, mentre la quantità di dimensionamento del pannello meccanico a ponte è solo del 4% -8%.Visibile, in termini di materie prime, la piastra meccanica a ponte può anche ridurre notevolmente i costi di produzione della piastra.

Attrezzatura:Poiché il metodo di estrusione è prodotto dalla testa di estrusione dell'estrusore per controllare la quantità di alimentazione dell'estrusore e lo spessore della piastra è controllato dalla piastra di pressatura a caldo, sebbene l'efficienza di produzione singola dell'estrusore sia relativamente bassa, ma rispetto al piatto premendo il pannello truciolare, il metodo di estrusione non necessita di una speciale macchina per la posa, una macchina per la prepressatura, una macchina per il trasporto di lastre, una macchina per il trasporto di accelerazione di lastre.I trucioli miscelati con la colla possono essere inviati direttamente all'estrusore dal silo.Sono necessarie meno attrezzature per la produzione della piastra meccanica del ponte e il suo costo operativo e il costo di manutenzione dell'attrezzatura saranno ridotti.

3. Semplificare il processo tecnologico

La piastra meccanica a ponte prodotta con il metodo dell'estrusione può essere inviata direttamente all'estrusore per lo stampaggio per estrusione senza pavimentazione e prestampa dopo il dimensionamento delle materie prime.Si può vedere che rispetto al metodo di pressatura piana per la produzione di pannelli truciolari, il metodo di estrusione per la produzione di pannelli meccanici a ponte può evitare i due processi di pavimentazione e prepressatura delle lastre, semplificando così il flusso di processo.

4. Ridurre il rilascio di formaldeide libera della lastra

Il problema più preoccupante dei pannelli a base di legno è il rilascio di formaldeide libera.La formaldeide libera deriva da due parti: 1) il rilascio di formaldeide del legno stesso.2) Formaldeide non coinvolta nella reazione nell'adesivo resina urea-formaldeide, formaldeide rilasciata nel processo di pressatura a caldo e in uso.Ed è fondamentale, il motivo principale è l'uso dell'adesivo in resina urea-formaldeide.Sebbene la formaldeide libera possa essere ridotta dall'agente di intrappolamento della formaldeide, allungando il tempo di pressatura a caldo, il post-trattamento della lastra e altre misure, aumenterà il costo di produzione della lastra.I pannelli delle porte prodotti con il metodo dell'estrusione possono essere prodotti con l'adesivo in resina urea-formaldeide che è inferiore a quello del pannello truciolare ordinario, in modo da ridurre la quantità di rilascio di formaldeide libera dei pannelli.Ad esempio, con una miscela di paglia e legno come materie prime e resina urea-formaldeide come adesivo, è possibile produrre il pannello della porta con formaldeide libera di 3 mg/100 g.

Pannello truciolare cavo di buona qualità / nucleo porta tubolare in truciolare

(1) Nome del prodotto: pannello truciolare cavo, pannello truciolare tubolare, truciolare
(2) Vantaggio: protezione ambientale, conservazione del calore, isolamento acustico, leggerezza, antiurto, dimensioni stabili e facilità di lavorazione.
(3) Materiali: miscela di pioppo o legno duro
(4) Specifiche:
Lunghezza: 2000 mm o come richiesto
Larghezza: 900 mm, 1250 mm
Spessore: 28 mm, 30 mm, 33 mm, 34 mm, 38 mm
Diametro del foro: 21~28 mm

Caratteristiche del pannello truciolare cavo:
La sua leggerezza, facile trasportabilità e diversi modelli, le ballerine che vengono utilizzate in alternativa, vengono alla ribalta nelle decorazioni del giardino domestico e aziendale.

Applicazioni del truciolare cavo:
Protezione ambientale Il pannello truciolare cavo ha adottato tronchi importati di alta qualità come materie prime.Può essere utilizzato per anime di porte, mobili, decorazioni, imbottiture di pareti divisorie, ecc.

Cos'è P.B.?
Il pannello truciolare, noto anche come truciolare, pannello di fibra a bassa densità (LDF) e truciolato, è un prodotto in legno ingegnerizzato fabbricato con trucioli di legno, trucioli di segheria o persino segatura e una resina sintetica o altro legante adatto, che viene pressato ed estruso .Il pannello a trefoli orientati, noto anche come truciolare, waferboard o truciolare, è simile ma utilizza scaglie di legno lavorate che offrono maggiore resistenza.Tutti questi sono materiali compositi che appartengono allo spettro dei prodotti in fibra di legno.

Caratteristiche
Il pannello truciolare è più economico, più denso e più uniforme del legno e del compensato convenzionali e viene sostituito quando il costo è più importante della resistenza e dell'aspetto.Il pannello truciolare può essere reso più attraente mediante la verniciatura o l'uso di impiallacciature di legno su superfici visibili.Sebbene sia più denso del legno convenzionale, è il tipo di pannello di fibra più leggero e più debole, ad eccezione del pannello isolante.Il pannello di fibra a media densità e il pannello rigido, chiamato anche pannello di fibra ad alta densità, sono più resistenti e più densi del pannello truciolare.Diversi gradi di truciolare hanno densità diverse, con una densità maggiore che connota una maggiore resistenza e una maggiore resistenza al cedimento degli elementi di fissaggio a vite.
Uno svantaggio significativo del pannello truciolare è la sua suscettibilità all'espansione e allo scolorimento dovuto all'assorbimento di umidità, in particolare quando non è coperto con vernice o altro sigillante.Pertanto, è usato raramente all'aperto o in luoghi dove ci sono alti livelli di umidità, ad eccezione di bagni, cucine e lavanderie, dove è comunemente usato come sottostrato schermato sotto un foglio continuo resistente all'umidità di pavimenti in vinile.
In ambienti asciutti, il pannello truciolare impiallacciato è preferito al compensato impiallacciato per la sua stabilità, il costo inferiore e la convenienza.

Produzione
Il pannello truciolare o truciolare viene prodotto mescolando particelle o scaglie di legno insieme a una resina e formando la miscela in un foglio.La materia prima viene immessa in una cippatrice a disco con da quattro a sedici lame disposte radialmente.I trucioli delle cippatrici a disco sono più uniformi per forma e dimensione rispetto ad altri tipi di cippatrici per legno.Le particelle vengono quindi essiccate e qualsiasi particella sovradimensionata o sottodimensionata viene filtrata.
La resina viene quindi spruzzata come una nebbia sottile sulle particelle.Vengono utilizzati diversi tipi di resine.Le resine a base di ammino-formaldeide sono le più performanti in base al costo e alla facilità d'uso.Le resine urea melamminiche offrono resistenza all'acqua con più melamina che offre una maggiore resistenza.Viene tipicamente utilizzato in applicazioni esterne, con la resina colorata che scurisce il pannello.Per migliorare ulteriormente le proprietà del pannello, le resine di resorcina possono essere miscelate con resine fenoliche, ma questo è più spesso utilizzato con applicazioni di compensato marino.
La produzione di pannelli coinvolge altri prodotti chimici tra cui cera, coloranti, agenti bagnanti e distaccanti, per favorire la lavorazione o rendere il prodotto finale resistente all'acqua, ignifugo o a prova di insetti.
Dopo che le particelle passano attraverso una nebbia di resina sufficiente a ricoprire tutte le superfici, vengono stratificate in un tappeto continuo.Questo "tappeto" viene quindi separato in "coperte" discrete e rettangolari che verranno compattate in una pressa a freddo.Una bilancia pesa i fiocchi, che vengono distribuiti mediante rastrelli rotanti.Nel truciolare a densità differenziata, le scaglie vengono diffuse da un getto d'aria che proietta le particelle più fini più lontano di quelle grossolane.Due di questi getti, invertiti, consentono alle particelle di accumularsi da fini a grossolane e di nuovo a fini.
I fogli formati vengono compressi a freddo per ridurne lo spessore e facilitarne il trasporto.Successivamente, vengono nuovamente compressi, a pressioni comprese tra 2 e 3 megapascal (290 e 440 psi) e temperature comprese tra 140 e 220 ° C (284 e 428 ° F) per fissare e indurire la colla.L'intero processo è controllato per garantire la corretta dimensione, densità e consistenza del cartone.
Le tavole vengono quindi raffreddate, rifilate e levigate.Possono quindi essere venduti come cartone grezzo o superficie migliorata mediante l'aggiunta di un'impiallacciatura di legno o di una superficie laminata.

Se sei interessato, non esitare a contattarmi.

SALUTI!